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發布日期:2016-07-27 作者:admin 點擊:

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一、鋸片的選擇依據

根據鋸切的材料屬性分類

1、實木類:分橫切、縱切。

橫切需要切斷木材的纖維,切麵要求平整,不能有刀痕,並且不能有毛刺,那所用的鋸片的外徑10寸或12寸且齒數應該在60齒到120齒,材料越薄使用的齒數相應越多。進料速度也要相應的減慢。縱切鋸的齒數相對較少,進料的速度會更快,所以對於排屑的要求非常高,所以要求的鋸片外徑10寸或12寸齒數在24到40齒之間,另如切割樹結較多的材料需使用帶燕尾齒鋸片。

2、人造板類:密度板,刨花板,夾板

切割時需要充分的考慮切削力,及排屑的問題,使用鋸片的外徑10寸或12寸的齒數應該在60齒到96齒之間。

3、常見兩種鋸片齒型的用途:

(左右齒)主要用於實木橫切,縱切,貼紙皮密度板,及塑料等。

(梯平齒)主要用於硬雙貼麵人造板,有色金屬等。

鋸片基本數據:①機器主軸轉速、②加工工件厚度及材質、③刀鋸外徑尺寸及孔徑(軸徑);這都可以在鋸片上看到這些參數。

記住:主軸轉速絕對不能超過鋸片的最大轉速,這是安全問題,必須保證。(我見過不少人把鋸片用在立銑上,而立銑的轉速一般高於鋸片最大轉速,這就非常危險了。

選擇依據:由主軸轉數和擬相配鋸片外徑計算,切削速度:V=π×外徑D×轉數N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,

具體建議:

材料 切削速度

軟木 60-90(米/秒)

硬木 50-70(米/秒)

刨花板、膠合板 60-80(米/秒)

切削速度過大,機床振動大、嗓音大,鋸片穩定性降低,加工質量下降,切削速度過小,生產效率降低。同樣的送料速度,每齒切削量增加,影響加工質量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數關係,在實際應用中,合理提高轉速,減少鋸片直徑最為經濟。

你需要的真正的質價比:

俗語說:"便宜沒好貨,好貨不便宜",對其它商品而言可能沒錯,但對刀具工具來說恐怕不盡其然;關鍵是匹配。對作業現場的諸多因素:如設備鋸切對象、質量要求、人員素質等。進行綜合評估,理智地選擇物盡其用,恰到好處,以節省開支、降低成本,參於行業競爭。這有賴於對專業知識的掌握和同類產品信息的了解。

二、 正確使用:

為使鋸片發揮其最佳性能,必須嚴格按照規範使用;

1、 不同規格和用途的鋸片,其設計的刀頭角度和基體形式有所不同,盡量按其所對應的場合使用;

2、 設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響,按裝鋸片前要檢查和調整。特別對夾板與鋸片接觸麵影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除;

3、 隨時注意鋸片工作情況,發生異常,如振動、嗓聲、加工麵走料情況,必須及時停機調整,並及時修磨,保持峰利;

4、 修磨鋸片不得改變其原來角度,避免刀頭局部驟熱驟冷,最好請專業修磨

5、 暫時不用之鋸片要垂直吊掛,避免長時間平放,更不應將物堆壓其上,刀頭處要加以保護,不許碰撞。


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